近期噴繪機故障的問題，小編經(jīng)過整理資料現(xiàn)匯總作出如下分享，希望對大家設(shè)備的使用維護有一定的幫助。

1、斷墨

故障現(xiàn)象：打畫過程當(dāng)中出現(xiàn)個別噴嘴不出墨

原因分析：噴嘴臟污導(dǎo)致堵塞、噴頭工作電壓設(shè)置不當(dāng)、墨囊堵塞、墨水問題、負壓調(diào)節(jié)不當(dāng)

解決辦法：擠墨、壓清洗液沖洗噴嘴、調(diào)節(jié)噴頭工作電壓、浸泡及超聲波清洗噴頭、更換優(yōu)質(zhì)墨水、調(diào)節(jié)適當(dāng)負壓值

2、噴畫效果差

故障現(xiàn)象：畫面模糊、顏色覆蓋不對位

原因分析：小車高度不當(dāng)，噴嘴與材料距離過大導(dǎo)致噴墨落點不精確、強烈氣流影響噴墨落點精確性、材料吸墨能力差、噴頭沒有校準(zhǔn)

解決辦法：調(diào)整適當(dāng)小車高度、風(fēng)扇或空調(diào)不能對著工作區(qū)直吹、避免工作場所強烈氣流、改換材料、重新校準(zhǔn)噴頭

3、開機小車復(fù)位不反彈

故障現(xiàn)象：開機點擊復(fù)位鍵后，小車僅向右邊靠一下，沒有復(fù)位，且沒有閃噴，無法進行其它操作

原因分析：霍爾開關(guān)故障、小車板故障、SCSI線故障、PCI卡故障、伺服板故障

解決辦法：更換霍爾開關(guān)、更換小車板/SCSI線/PCI卡/伺服板

4、亂碼

故障現(xiàn)象：畫面出現(xiàn)不規(guī)則不成畫的亂噴

原因分析：噴墨數(shù)據(jù)傳輸處理錯誤，小車板故障、數(shù)據(jù)線松動或故障、SCSI線故障、PCI卡故障、畫面處理問題

解決辦法：排列噴頭可對單個噴頭進行逐個測試，排除故障噴頭，更換數(shù)據(jù)線（噴頭數(shù)據(jù)線或小車板數(shù)據(jù)線）、更換小車板/SCSI線/PCI卡、重新載入畫面進行RIP處理

5、不放布

原因分析：電源故障、開關(guān)故障、探頭故障、放布板故障、材料過重

解決辦法：插緊電壓插座、更換電源線、更換開關(guān)/紅外探頭/放布板、手動輔助放布

6、打畫固定地方出墨不正常

原因分析:畫面處理問題、光柵條問題、小車板故障

檢查辦法：改換畫面，改換噴位，測試不同畫面在不同位置的噴畫效果，如果其它畫面正常則證明是該副畫面處理有問題；如若所有畫面在該處出墨均有問題則檢查光柵條；如果畫面改換起噴位依舊出現(xiàn)某個位置噴墨異常則檢查小車板

解決辦法：重新載入畫面進行RIP處理、清潔或改換光柵條、改換小車板

7、小車運行左右不平

故障現(xiàn)象：噴出畫面部分清晰部分模糊、各段位置噴墨定位精確性不一

原因分析：導(dǎo)軌大梁沒有調(diào)節(jié)水平

解決辦法：重新調(diào)節(jié)橫梁

8、小車運行打抖、噴畫錯位

原因分析：光柵條受損、465皮帶斷裂、拖鏈卡到雜物

解決辦法：清潔或改換光柵條、更換465皮帶、清潔拖鏈卡槽

9、撞車

故障現(xiàn)象：開機小車撞向右端

原因分析：霍爾磁敏定位故障、光柵頭故障、小車板故障

解決辦法：檢查/更換霍爾開關(guān)、更換光柵頭、更換小車板

10、負壓氣泵聲音大

原因分析：氣泵松動、過濾器堵塞、氣泵故障

解決辦法：擰緊氣泵、更換過濾器/氣泵

11、開機小車板燈不亮、無法復(fù)位

原因分析：接線松動、小車板故障、伺服板故障、數(shù)據(jù)線故障

解決辦法：重插數(shù)據(jù)線、更換小車板/伺服板/數(shù)據(jù)線

12、不能收放布

原因分析：伺服板故障、步進驅(qū)動器故障

解決辦法：更換伺服板/步進驅(qū)動器

13、風(fēng)扇不轉(zhuǎn)

原因分析：通常情況下多為電源問題

解決辦法：重插或更換電源線

14、吸風(fēng)調(diào)節(jié)

經(jīng)驗總結(jié)：吸風(fēng)風(fēng)扇不工作的情況極少出現(xiàn)，若有則檢查電源，吸風(fēng)的強度應(yīng)當(dāng)根據(jù)材料厚薄及分量來調(diào)節(jié)，既不能讓材料隆起也不能因為吸風(fēng)過強導(dǎo)致走不動材料

15、大幅畫面會錯位

原因分析：小車板處理繁冗數(shù)據(jù)出錯（此現(xiàn)象多）、PCI卡處理數(shù)據(jù)出錯、RIP軟件故障

解決辦法：更換小車板/PCI卡、重裝蒙泰

16、重裝軟件后無法操控機器

故障現(xiàn)象：開啟軟件后，部分操控按鍵下限、無法對機器進行操控

原因分析：軟件版本與機器線路版本不對應(yīng)

解決辦法：安裝對應(yīng)版本操控軟件

17、噴頭不出墨、無閃噴

原因分析：小車板故障、噴頭小板故障、數(shù)據(jù)線故障、##故障、PCI卡故障

解決辦法：更換小車板/噴頭小板/數(shù)據(jù)線/##/PCI卡

18、四色改三色

解決辦法：撤掉一組或一個噴頭、將噴印畫面的黑色改成四色黑

19、無負壓

故障現(xiàn)象：壓力表顯示為零、噴嘴滴墨

原因分析：氣泵損壞、電磁閥故障、氣管漏氣

解決辦法：更換氣泵/電磁閥/氣管、重新調(diào)節(jié)壓力指示表

20、壓墨即滴液不停

原因分析：負壓調(diào)節(jié)不當(dāng)

解決辦法：調(diào)整適當(dāng)負壓

21、打畫有重影

原因分析：噴頭沒有校準(zhǔn)

解決辦法：重新校準(zhǔn)好噴頭

22、噴畫不收尾

原因分析：軟件問題、圖片處理問題、小車板故障

解決辦法：重裝RIP軟件、重新載入圖片進行處理、更換小車板

23、全部噴頭不出墨

原因分析：PCI卡故障、供墨板故障、小車板故障

解決辦法：更換PCI卡/供墨板/小車板

24、一直放布

原因分析：材料沒放在探頭位置、放布板故障

解決辦法：材料必須放在探頭照到位置、更換放布板

25、滴墨

原因分析：噴嘴臟污、負壓不當(dāng)、缺墨

解決辦法：清潔噴嘴、調(diào)節(jié)負壓、檢查墨瓶及副墨盒

26、飛墨

原因分析：噴墨散逸、落點有誤，主要由數(shù)據(jù)線老化、噴嘴臟污等引起

解決辦法：清潔噴嘴、更換噴頭數(shù)據(jù)線

27、打印畫面尺寸不對

原因分析：步進不當(dāng)、圖片尺寸或邊框設(shè)置不對

解決辦法：調(diào)節(jié)適當(dāng)步進值、正確設(shè)置圖片尺寸或邊框

28、打小字不清楚

原因分析：噴嘴距離材料過大、噴頭未校準(zhǔn)好

解決辦法：調(diào)整小車高度、重新校準(zhǔn)噴頭

29、無法打印

原因分析：RIP緩存文件堆積、即傳即打沒有啟動網(wǎng)絡(luò)連接

解決辦法：重啟打印管理系統(tǒng)、重啟機器操控軟件、機器操控軟件的網(wǎng)絡(luò)連接必須按下

30、吸塵器工作不良

原因分析：吸塵器不夠力、吸嘴臟污、吸塵器管臟污、吸嘴距離噴嘴太遠

解決辦法：更換吸塵器或管道、清潔吸嘴、調(diào)節(jié)吸嘴高度

31、打畫過程中，小車停止中間不動

原因分析：小車板故障（光柵信號讀取故障）、伺服板故障、PCI卡故障

解決辦法：更換小車板/伺服板/PCI卡

32、供不上墨

原因分析：墨泵故障、浮子信號故障、過濾器堵塞

解決辦法：更換墨泵/浮子信號器/過濾器、直接墨管

33、小車運行有異響

原因分析：拖鏈卡到異物、465皮帶有問題

解決辦法：檢查清理拖鏈卡槽、檢查伺服傳動系統(tǒng)

34、拼接畫面有色差

原因分析：由于工作環(huán)境各類因素變化導(dǎo)致噴墨、墨水性能及材料吸墨能力變化，出現(xiàn)不同版面噴印畫面色差

解決辦法：調(diào)節(jié)噴頭工作電壓、調(diào)節(jié)工作環(huán)境的溫濕度

35、畫面固定地方錯位

原因分析：光柵定位信號讀取處理錯誤

解決辦法：更換光柵頭、更換小車板

36、清洗位置不對，清洗后錯位

原因分析：光柵定位信號讀取處理錯誤

解決辦法：更換光柵頭、更換小車板

37、讀不到電壓

原因分析：噴頭小板故障、噴頭數(shù)據(jù)線故障、小車板故障、##故障、PCI卡故障

解決辦法：更換噴頭小板/數(shù)據(jù)線/小車板/PCI卡

38、聯(lián)機故障

原因分析：小車板故障、伺服板故障、PCI卡故障、電腦故障

解決辦法：更換小車板/伺服板/PCI卡/電腦

39、加熱故障

原因分析：加熱電源輸入故障

解決辦法：更換電源配線板

40、畫面模糊、帶毛邊

原因分析：噴墨散逸、落點有誤，主要由數(shù)據(jù)線老化、噴嘴臟污等引起

解決辦法：清潔噴嘴、更換噴頭數(shù)據(jù)線、少部分情況更換小車板后可以解決

41、小車亂動、不出墨

原因分析：操控小車的信號出現(xiàn)故障

解決辦法：更換小車板、PCI卡

42、刮布

原因分析：材料過厚、噴頭高度過低、吸風(fēng)強度不夠、材料打皺

解決辦法：調(diào)整噴頭高度、加大吸風(fēng)、加大吸風(fēng)、重新上材料

43、噴頭測試或色條不正常

原因分析：操控軟件問題

解決辦法：重裝機器操控軟件

44、打畫出杠

原因分析：步進值調(diào)整不當(dāng)、伺服驅(qū)動器故障

解決辦法：更換伺服啟動器、調(diào)整適當(dāng)步進值

45、打印畫面灰暗

原因分析：圖片沒有按四色模式輸出、噴墨落點有誤差

解決辦法：將圖片轉(zhuǎn)換成四色模式輸出、調(diào)整噴頭高度、校準(zhǔn)噴頭、避免強烈氣流直吹工作區(qū)

46、材料走偏、打皺

原因分析：上材料時沒有拉緊拉平

處理辦法：材料兩頭應(yīng)當(dāng)拉緊，在前工作臺應(yīng)當(dāng)兩頭拉齊平后再打下壓紙桿